Несоответствующие пластиковые детали, медленное производство и ненадежные поставщики - с этими проблемами производители сталкиваются ежедневно. С помощью передовой технологии литья под давлением эти проблемы могут быть устранены благодаря точности, скорости и гибкости конструкции.

Индустрия литья под давлением революционизирует производство пластмассовых деталей, предлагая непревзойденную точность, масштабируемость и универсальность материалов для различных отраслей промышленности - от автомобильной до упаковочной.

Почему литье под давлением является основой современного производства?

Литье под давлением - это надежный и экономически эффективный производственный процесс, позволяющий изготавливать стабильные сложные пластиковые детали в больших объемах. Он предполагает впрыскивание расплавленного пластика в полость пресс-формы, что обеспечивает крупносерийное производство с жесткими допусками и исключительной чистотой поверхности. Он широко используется в автомобильной промышленности, медицине, бытовой электронике и т. д.

Каковы основные преимущества технологии литья под давлением?

• Высокая повторяемость для крупносерийного производства
• Превосходно гибкость конструкции для сложных геометрий
• Широкая совместимость с материалами, включая ABS, PP, PC и HDPE
• Ускоренные производственные циклы с помощью передовых технологий термопластавтоматы
• Сокращение отходов за счет оптимизации деталей и проектирование пресс-форм

Как происходит процесс литья под давлением?

1. Плесень закрывается: Машина надежно закрывает форму.
2. Инжекция расплавленного пластика: Нагретый пластик впрыскивается под высоким давление.
3. Фаза охлаждения: Пластик остывает и застывает в форме литая деталь.
4. Выброс: Пресс-форма открывается, и пластиковая деталь выбрасывается наружу.

Какие существуют виды литья под давлением?

• Термопластичное литье под давлением: Самые распространенные, быстрые циклы.
• Овермолдинг: Соединение двух материалов в одну деталь.
• Вставка для формовки: Формовка пластика вокруг металлических деталей.
• Газо-ассистированная инъекция: Уменьшает коробление крупных деталей.
• Микролитье под давлением: Для маленьких прецизионных деталей.

В каких отраслях промышленности используется литье пластмасс под давлением?

• Автомобиль: Приборные панели, освещение, кронштейны
• Медицина: Шприцы, оболочки, диагностические приборы
• Потребительская электроника: Корпуса, кнопки, держатели
• Упаковка: Контейнеры, крышки, лотки для демонстрации
• Товары для дома: Детали мебели, кухонные принадлежности, органайзеры

Из чего складывается хороший дизайн пресс-формы?

• Правильное размещение затворов и анализ потока
• Прочные материалы для пресс-форм, такие как сталь или алюминий
• Многогнездная компоновка для повышения эффективности использования объема
• Гладкая поверхность формы для чистого выталкивания
• Интеграция каналов охлаждения и систем эжекции

Какие услуги по настройке предлагают опытные производители литьевых форм?

В нашем Завод по производству планшетных УФ-принтеров, Мы:

• Разработка и производство запатентованные пресс-формы
• Предоставить Поддержка OEM/ODM с быстрой выборкой
• Производить пластиковые детали внутри страны через автоматические линии
• Ручка трансграничная логистика, маркировка и документация

Вопросы и ответы

Каково типичное время изготовления пресс-формы?
В зависимости от сложности стандартный срок изготовления пресс-формы составляет 2-6 недель.

Сколько выстрелов может выдержать пресс-форма?
Стальные пресс-формы могут производить до 1 миллиона деталей, алюминиевые - 5K-100K.

Могу ли я получить прототипы до начала массового производства?
Да, мы предлагаем быстрое прототипирование и пробные испытания перед полномасштабным литьем под давлением.

Поддерживаете ли вы доставку по всему миру?
Абсолютно. Мы осуществляем доставку по всему миру с полной поддержкой экспортной документации и маркировки.

Подходит ли литье под давлением для малосерийного производства?
Да, с мягкая оснастка или 3D-печатных форм, мы можем экономически эффективно поддерживать короткие тиражи.